志远1400°C台车炉支持定做可采用不锈钢内胆或陶瓷纤维的炉膛材料

       参数

项目

电压AC

380V

加热功率

25KW

炉膛尺寸

1000*500*400mm

较高工作温度

1400℃

常用工作温度

1300℃

温区设计

前后双温区

控温精度

±1℃

测温元件及测温范围

S热偶，测温范围0-1500℃

控制方式

控制方式：采用全自动升温控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电电气仪表，可控硅控制，程序控制，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线。

升温速率

1℃/h至20℃/min可调

数码显示

    测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示

编程曲线段数

31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。

控制特点

控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

风冷系统

耐高温风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷，启动风冷电机，气流从风机高速向炉胆迅速吹风，利用炉壳的夹层可以使循环对流的气体进一步充分冷却，以加快炉体的冷却速度，炉壳表面温度低保护人员的操作性安全，提力。

发热元件

采用优质硅碳棒加热装置，

发热元件

安装位置及方式

硅碳棒安装于炉膛周围

保温材料

A、 氧化铝轻质砖保温材料,   保温层为150mm。

外壳

炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。

真空胆结构

真空胆采用高温合金不锈钢法兰水冷式管体满焊结构；且内壁经过精细抛光，真空更容易达到，真空环境更加洁净；相对于市场上的的真空热处理炉，具有真空胆使用寿命长、、密封圈使用寿命长等优势；

炉门

炉门采用304不锈钢法兰，保温炉塞采用高温合金不锈钢钢制作而成的隔热屏，合理的保温层及水冷结构设计保证炉门的安全温度；

炉膛结构

双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 55o

内炉膛采用不锈钢材料，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。炉门与炉体之间开启采用铰链连接，炉门与炉体的密封采用耐高温硅胶圈及不锈钢锁圈锁紧。炉腿为型结构，两腿之间，两侧底步焊有连接板和加强板，以方便设备在安装时，可水平移动。